高鋁水泥和鋁酸鹽水泥在澆注料中強度的影響

 

    高鋁水泥和低鈣鋁酸鹽水泥的水化產物中CaO·Al203·10H20、2CaO·A1203·8H20和少量鋁膠Al(OH)3，其晶型結構成針狀和板狀，可互相交織成骨架，從而使耐火澆注料獲得較高的強度。如果高鋁水泥是在高于35℃時進行水化則生成3CaO·Al203·6H2O，由于其晶型結構呈立方晶體，彼此結合能力小，從而使耐火澆注料的強度降低。因此，其環境溫度不得高于30℃。

    低鈣鋁酸鹽水泥在常溫下水化時形成的膠體物質Al(OH)。較多，并附著在水泥顆粒表面阻礙其進一步水化，使低鈣鋁酸鹽水泥水化時強度增長緩慢，但較多的Al(OH)3在高溫下形成Al2O3晶體，能提高耐火澆注料的耐火性能。

    由于高鋁水泥和鋁酸鹽水泥的結合性能好，早期強度高，有利于提高澆注施工和預制塊的生產效率。因此，我國生產的鋁酸鹽水泥耐火澆注料大多是純鋁酸鈣水泥作結合劑。這種耐火澆注料又稱為純鋁酸鈣水泥耐火澆注料。純鋁酸鈣水泥是使純鋁酸鈣水泥耐火澆注料獲得強度的主要因素，其加入量的多少不但直接影響耐火澆注料的機械強度，同時也會影響耐火澆注料的高溫性能。在耐火澆注料中增加純鋁酸鈣水泥的用量能顯著提高耐火澆注料的耐溫和機械強度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

磷酸硅質耐火澆注料：http://m.xjksysb.com/32/285.html

上一篇：純鋁酸鈣水泥在澆注料中的使用比例
下一篇：耐火材料的執行標準