鋁鎂尖晶石的制作與用途

 

 

 

-我國的一些大型鋼鐵企業的耐火材料研究者研制并應用了鋁鎂尖晶石免燒磚。通過活性石灰回磚窯的生產實際，研制開發了鋁鎂尖晶石不燒磚。使用表明，研制的鋁鎂尖晶石不燒磚在活性石灰回轉窯的燒成使用壽命達1年以上。長時間以來，直接結合鎂鉻磚由干具有優良的抗渣性和耐侵蝕性，被普遺用于大型堿性回轉窯。

 

-但隨著環保間題的日益嚴重，鎂鉻制品在使用后產生的問題也比較突出，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鋁鎂系耐火材料，作為鋁鎂系耐火材料最佳替代材料應用于堿性回轉窯。自20世紀初不定形耐火材料出現之后，就逐步在冶金行業得到廣泛的應用。今天，一些工業發達國家的不定型耐火產量幾乎占耐火材料總量的一半。目前鋼鐵行業應用范圍最廣，使用最最大的耐火材料是鎂鋁系不定型耐材，約占不定型耐材生產總量的85%，被廣泛應用在轉爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設備。

 

-鋁鎂尖晶石(MgO、Al2O3 )具有較高的熔點、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同時它具有較穩定的化學性質，對堿性熔渣具有較強的抵抗能力，是鋁鎂免燒磚得以使用的核心點，是提高壽命的關鍵物質之一。由于近年來人工合成鋁鎂尖晶石技術的逐步成熟，使用合成好的尖晶石材料直接生產鋼包磚成為可能，可使其特性顯著提高。

 

-鋁鎂尖晶石廠家的質量是關系到鋁鎂尖晶石磚能否達到合適效果的關鍵間題之一。通過試驗室的試驗篩選和有關資料的介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結構剝落性和抗熱振性能都比較好。但鋼包在生產操作過程中各種條件因素比較多，要求鋁鎂尖晶石加人量應在30%一40%較為合理。因此在制磚過程中，除加人生產好的人工尖晶石外，還必須加人電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之在使用過程中再生成二次尖晶石.從而提高磚體墓質部分的性能，為控制原料有害雜質特別是低熔點物Na20和K2O含量，原料的選用需特別關注。

-鋁鎂尖晶石(也稱尖晶石)的化學式為MgO-Al2O3，含Mg0為28.3%，Al2O3為70%。尖晶石僅是Mg0-Al2O3二元系統相圖中的一個中間化合物，其熔點為2100℃。鋁鎂尖晶石與鎂鉻尖晶石相比，主要優點是對還原性氣氛如游離CO2，游離SO2/SO3及游離K2O/Na2O的抗蝕性強，以及具有較好的熱穩定性與耐磨性。目前工業生產和使用的大部分尖晶石耐火材料Al2O3含量約在10%一20%之間。

 

 

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